一、電動(dòng)插桶油泵概述：
    電動(dòng)抽液泵一種通用性很強(qiáng)的桶泵，可以滿(mǎn)足80%的應(yīng)用。適用于絕大部分低粘度到巾等粘度液體的輸送；高性能雙吸式葉輪同時(shí)滿(mǎn)足更高的揚(yáng)程和流量。   
    SB系列電動(dòng)抽液泵（油桶泵、插桶泵）是我公司引進(jìn)西德優(yōu)質(zhì)樣機(jī)開(kāi)發(fā)研制而成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到樣機(jī)水平，并在樣機(jī)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出不同使用場(chǎng)合不同抽吸液體的派生產(chǎn)品，該系列泵為輕便型管式軸流雜，具有效率高，使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

二、插桶式電動(dòng)抽液泵用途：

    不銹鋼電動(dòng)抽液泵可以直接插入物料桶（zui大適用于符合GB/325—1991標(biāo)準(zhǔn)的鋼桶、塑料桶及多種小桶）中抽取桶巾液體。可輸送各種油料、帶腐蝕性化學(xué)藥水、其他液體。
    廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等企事業(yè)單位部門(mén)輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì)及抽吸各種中低粘度液體。
    電動(dòng)不銹鋼抽液泵其中多款產(chǎn)品同時(shí)適用于中小型油田、油庫(kù)、煉油廠、加油站、農(nóng)機(jī)站、企事業(yè)單位、車(chē)隊(duì)、車(chē)輛船舶等行業(yè)，是輸送汽油、煤油、柴油、輕質(zhì)燃油等油品的專(zhuān)業(yè)化工具。

三、電動(dòng)不銹鋼抽液泵特點(diǎn)：
    根據(jù)所輸送的液體性質(zhì)，泵體沾濕部分材料可選鋁合金、優(yōu)質(zhì)304不銹鋼、316L不銹鋼、PP塑料、RPP增強(qiáng)聚丙烯、PVDF、PTFE等組成。驅(qū)動(dòng)電 機(jī)配備單相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)，防爆電機(jī)，高轉(zhuǎn)速電機(jī)等多種選擇。電機(jī)塑料外殼采用黃色優(yōu)質(zhì)PC聚碳合成塑料（德國(guó)黃），根據(jù)輸送介質(zhì)粘度、比重、腐蝕性 程度不同所配置泵體材質(zhì)和電機(jī)各有不同，產(chǎn)品可分為五大系列30多種型號(hào)，該系列泵可按防爆區(qū)域和非防爆區(qū)域選用，如在易燃易爆場(chǎng)合使用，可選用我公司的防爆型電動(dòng)抽液泵(SB-3型、SB-3—1型、SB-4型、SB-3-RPP型、SB-3-316L型)。使用防爆型電動(dòng)抽液泵時(shí)應(yīng)按 GB38361-2《爆炸環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》有關(guān)規(guī)定并正確使用防爆插頭插座。
  電動(dòng)抽液泵適用于隔爆能力達(dá)IIB級(jí)，引燃溫度不低于T4組的易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所，具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、高效、維修方便等特點(diǎn)。

   本產(chǎn)品符合GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》 捌GB3883.1-83《手持式電動(dòng)工具的安全》的規(guī)定。經(jīng)國(guó)家專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)：石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心嚴(yán)格測(cè)試，取得防爆檢驗(yàn)合格證。
  上列產(chǎn)品經(jīng)防爆檢驗(yàn)按3836.2-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)格檢測(cè)，結(jié)果符合工廠用隔爆型(dll -BT4）設(shè)備的規(guī)定。
  EQSB防爆型電動(dòng)抽液泵適用于工礦商店、化工廠、鉆井隊(duì)、油庫(kù)等場(chǎng)所的汽油類(lèi)，苯類(lèi)等易燃易爆物品的輸送，使用本泵機(jī)既保證了安全又提高了效率，足易燃易爆場(chǎng)所使用的可靠工具。
  EQSB系列產(chǎn)品根據(jù)不同的場(chǎng)合特殊要求，可批量定制加長(zhǎng)型泵管，也可采用進(jìn)口組件的PVDF、PTFE、HD型桶泵，及氣動(dòng)隔膜泵組裝成氣動(dòng)隔膜式桶泵。
四、電動(dòng)插桶油泵使用與維護(hù)：
1、全新或長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)抽液泵，開(kāi)箱后用500伏兆歐表測(cè)量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近工作溫度時(shí)應(yīng)不低于7兆歐。
2、使用前，須檢查各接線(xiàn)柱是否牢固，接地線(xiàn)必須可靠牢固。
3、檢查電源電壓是否與額定電壓相符，不能超過(guò)或低于額定電壓10%的電源上使用。
4、使用本泵時(shí)，切勿有損電線(xiàn)，避免水、油進(jìn)入電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下工作，以保證安全生產(chǎn)及各電氣原件的正常工作。
6、使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，直至設(shè)法排除后方可繼續(xù)使用。
7、本泵不宜空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)吸液完畢立即停泵，因本泵電機(jī)空載速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分立左右，否則將會(huì)磨壞，萬(wàn)向節(jié)葉輪，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞泵管。
8、調(diào)換電刷：電刷磨損到不能使用時(shí)應(yīng)立即調(diào)換，否則會(huì)損壞換向器，嚴(yán)重會(huì)燒壞電機(jī)。
9、電動(dòng)抽液泵應(yīng)定期檢查，不般至少三個(gè)月檢查一次，經(jīng)常使用的應(yīng)每月檢修一次，檢修時(shí)應(yīng)該全部拆開(kāi)，消除內(nèi)部積塵、油污。如果換向器上積碳過(guò)多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件，應(yīng)調(diào)換相同零件。
10、不用時(shí)請(qǐng)放置在干燥、清潔沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

五、電動(dòng)抽液泵選型參數(shù)表；

六、安全說(shuō)明：
1、除遵照本說(shuō)明外嚴(yán)格GB3883。1-83《手持電動(dòng)工具的安全管理使用、檢查、維修技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、本產(chǎn)品電壓范圍內(nèi)額定值±10%方可使用。
3、避開(kāi)電級(jí)及水、油在裝設(shè)電級(jí)的場(chǎng)所，所有本泵時(shí)，切勿有損電級(jí)，并避免油， 水與電機(jī)開(kāi)關(guān)等電器部分接觸。
4、以防突然起動(dòng)，電源接通前開(kāi)關(guān)應(yīng)于“關(guān)”（即壓入）狀態(tài)。
5、勿濫用電源線(xiàn)，不得將電源線(xiàn)任意接長(zhǎng)或調(diào)換。不能拉著電源線(xiàn)擦破，割破和軋壞等現(xiàn)象。
6、泵機(jī)為隔爆型，在更換電刷或維修時(shí)要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛。在維修或更換電刷時(shí)應(yīng)打開(kāi)電機(jī)將內(nèi)腔碳粉，油腐等清洗干凈。
7、正確使用，本泵電源線(xiàn)一端不帶插頭，由用戶(hù)自己選擇合適的插頭，有兩面三刀點(diǎn)特別注意：
A，如在易爆易燃聲地用插頭與插座一定要符合防爆規(guī)程的插頭與插座，設(shè)置在遠(yuǎn)離易爆易燃場(chǎng)地的正常場(chǎng)地，可用220V5A的三腳插頭，其中一長(zhǎng)腳為接地腳。
B，不論用何種插頭均要可靠的接地，電源線(xiàn)一端的黃綠芯線(xiàn)為接地線(xiàn)，當(dāng)連接妥當(dāng)后，還應(yīng)檢查泵機(jī)金屬外殼與接點(diǎn)腳之間是否電氣相通，其是阻不宜大于1歐母。
8、禁止使用的場(chǎng)所：在特殊環(huán)境如濕，風(fēng)雪以及腐蝕性氣體場(chǎng)所不能使用。
七、單相電動(dòng)插桶泵使用說(shuō)明：
1、使用規(guī)定電壓：線(xiàn)路電壓不超過(guò)抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。
2、如何裝備：開(kāi)箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配，接上電動(dòng)機(jī)（4）并緊接連手輪（9）使之泵體與電機(jī)為一體（3）上接好出水輪管
3、使用前檢查各部件外型完好才能開(kāi)機(jī)使用。
4、本泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)，抽吸完畢，即停泵，否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。
5、及時(shí)調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換（2只電刷同時(shí)調(diào)換）否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴(yán)懲時(shí)會(huì)燒壞電樞。
6、在下列情況下不得使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線(xiàn)工電纜護(hù)套破裂，插頭插座開(kāi)裂或接觸不良，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時(shí)，電機(jī)外殼操作時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前不得使用。
7、防止過(guò)載，使用時(shí)，凡遇轉(zhuǎn)速異常或降低時(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)生故障，抽液泵因故剎車(chē)時(shí)必須立即切斷電源。
8、使用工具要愛(ài)惜，所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。
八、電動(dòng)抽油泵維修保養(yǎng)：
1、經(jīng)常加脂，電動(dòng)抽液泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。
2、經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)抽液泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內(nèi)接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢本抽液泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
4、注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。
5、注意保存，電動(dòng)抽液泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

九、使用和維護(hù)：
1.全新或長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)抽液泵，開(kāi)箱后550伏兆歐表測(cè)量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近工作溫度時(shí)應(yīng)不低于7兆歐。
2.使用前，須檢查各接線(xiàn)柱是否牢固，接地線(xiàn)必須可靠牢固。
3.檢查電源電壓是否與額定電壓相符，不能在超活低于額定電壓10%的電源上使用。
4.使用水泵時(shí)，切勿有損電線(xiàn)，避免水、油進(jìn)入電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電器部位。
5.禁止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下工作，以保證安全生產(chǎn)及各電氣元件的正常工作。
6.使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，直至設(shè)法排除后方可繼續(xù)使用。
7.本泵不宜空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)抽液完畢立即停泵，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分左右，否則將會(huì)磨壞，萬(wàn)向節(jié)葉輪，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞泵管。
8.調(diào)換電刷：電刷磨損到不能使用時(shí)應(yīng)立即調(diào)換，否則會(huì)損壞換向器，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)。
9.電動(dòng)抽液泵應(yīng)定期檢查，一般至少三個(gè)月一次，經(jīng)常使用的應(yīng)沒(méi)月檢修一次，檢修是應(yīng)該全部拆開(kāi)，消除內(nèi)部積塵、油污，如果換向器上積灰過(guò)多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件，應(yīng)調(diào)換相同零件。
10不用時(shí)請(qǐng)放置在干燥、清潔、沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
11.本電動(dòng)抽液泵從發(fā)貨日起保用6月，超過(guò)限期如有損壞，本廠承擔(dān)修理業(yè)務(wù)，并備有所有另部件，歡迎廣大用戶(hù)對(duì)該泵提出改進(jìn)建議。

十、抽液泵故障分析：