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| 品牌 | EQUAN | 
|---|
GW立式管道排污泵使用條件:
A、泵的使用環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。
注:用戶如有特殊的溫度,介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。
GW系列管道排污泵產品特點:
1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力;
2、機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節能*,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載; 
7、該泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節省開支; 
使用范圍:
①企業單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統。
③地鐵、地下室、人防系統排水站。
④醫院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區的污水排水站。
⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養殖場污水排放及農村農田灌溉。 
⑨勘探礦山及水處理設備配套。 
⑩代替肩挑人擔,吸送河泥。
不銹鋼排污泵結構圖:

100GW100-15-7.5型號意義:

技術選型:
型號(GW) 口徑-流量-揚程-功率  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
25-8-22-1.1  | 25  | 8  | 22  | 2900  | 1.1  | 45  | 
32-12-15-1.1  | 32  | 12  | 15  | 2900  | 1.1  | 46  | 
40-15-15-1.5  | 40  | 15  | 15  | 2900  | 1.5  | 54  | 
40-15-30-2.2  | 40  | 15  | 30  | 2900  | 2.2  | 54  | 
50-20-7-0.75  | 50  | 20  | 7  | 2900  | 0.75  | 51  | 
50-10-10-0.75  | 50  | 10  | 10  | 2900  | 0.75  | 52  | 
50-20-15-1.5  | 50  | 20  | 15  | 290  | 1.5  | 53  | 
50-15-25-2.2  | 50  | 15  | 25  | 2900  | 2.2  | 54  | 
50-18-30-3  | 50  | 18  | 30  | 2900  | 3  | 55  | 
50-40-15-4  | 50  | 40  | 15  | 2900  | 4  | 55  | 
50-25-32-5.5  | 50  | 25  | 32  | 2900  | 5.5  | 55  | 
50-20-40-7.5  | 50  | 50  | 20  | 2900  | 7.5  | 58  | 
65-25-15-2.2  | 65  | 25  | 15  | 2900  | 2.2  | 50  | 
65-37-13-3  | 65  | 37  | 13  | 2900  | 3  | 57  | 
65-25-30-4  | 65  | 25  | 30  | 2900  | 4  | 61  | 
65-30-40-7.5  | 65  | 30  | 40  | 2900  | 7.5  | 56  | 
65-35-50-11  | 65  | 35  | 50  | 2900  | 11  | 45  | 
65-35-60-15  | 65  | 35  | 60  | 2900  | 15  | 65  | 
80-60-13-5.5  | 80  | 60  | 13  | 2900  | 5.5  | 67  | 
80-40-7-2.2  | 80  | 40  | 7  | 1450  | 2.2  | 59  | 
80-43-13-3  | 80  | 43  | 13  | 2900  | 3  | 70  | 
80-40-15-4  | 80  | 40  | 15  | 2900  | 4  | 61  | 
80-65-25-7.5  | 80  | 65  | 25  | 2900  | 7.5  | 63  | 
100-80-10-4  | 100  | 100  | 10  | 1450  | 4  | 65  | 
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
100-110-10-5.5  | 100  | 110  | 10  | 1450  | 5.5  | 65  | 
100-100-15-7.5  | 100  | 100  | 15  | 1450  | 7.5  | 68  | 
100-80-20-7.5  | 100  | 80  | 20  | 1450  | 7.5  | 65  | 
100-100-25-11  | 100  | 100  | 25  | 1450  | 11  | 70  | 
100-100-30-15  | 100  | 100  | 30  | 1450  | 15  | 65  | 
100-100-35-18.5  | 100  | 100  | 35  | 1450  | 18.5  | 68  | 
125-130-15-11  | 125  | 130  | 15  | 1450  | 11  | 72  | 
125-130-20-15  | 125  | 130  | 20  | 1450  | 15  | 75  | 
150-145-9-7.5  | 150  | 145  | 9  | 1450  | 7.5  | 76  | 
150-180-15-15  | 150  | 180  | 15  | 1450  | 15  | 69  | 
150-180-20-18.5  | 150  | 180  | 20  | 1450  | 18.5  | 72  | 
150-180-25-22  | 150  | 180  | 25  | 1450  | 22  | 78  | 
150-130-30-22  | 150  | 130  | 30  | 1450  | 22  | 78  | 
150-180-30-30  | 150  | 180  | 30  | 1450  | 30  | 78  | 
150-200-30-37  | 150  | 200  | 30  | 1450  | 37  | 73  | 
200-300-7-11  | 200  | 300  | 7  | 980  | 11  | 66  | 
200-250-11-15  | 200  | 250  | 11  | 1450  | 15  | 64  | 
200-250-15-18.5  | 200  | 250  | 15  | 1450  | 18.5  | 73  | 
200-400-10-22  | 200  | 400  | 10  | 1450  | 22  | 75  | 
200-400-13-30  | 200  | 400  | 13  | 1450  | 30  | 76  | 
200-300-15-22  | 200  | 300  | 15  | 1450  | 22  | 76  | 
200-250-22-30  | 200  | 250  | 22  | 1450  | 30  | 71  | 
200-350-25-37  | 200  | 350  | 25  | 1450  | 37  | 71  | 
200-400-30-45  | 200  | 400  | 30  | 1450  | 45  | 74  | 
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
250-600-9-30  | 250  | 600  | 9  | 980  | 30  | 78  | 
250-600-12-37  | 250  | 600  | 12  | 1450  | 37  | 76  | 
250-600-15-45  | 250  | 600  | 15  | 1450  | 45  | 73  | 
250-600-20-55  | 250  | 600  | 20  | 1450  | 55  | 73  | 
250-600-25-75  | 250  | 600  | 25  | 1450  | 75  | 71  | 
300-800-12-45  | 300  | 800  | 12  | 980  | 45  | 74  | 
300-480-15-45  | 300  | 480  | 15  | 1450  | 45  | 66  | 
300-800-15-55  | 300  | 800  | 15  | 1450  | 55  | 73  | 
300-600-20-55  | 300  | 600  | 20  | 1450  | 55  | 73  | 
300-800-20-75  | 300  | 800  | 20  | 1450  | 75  | 75  | 
300-950-20-90  | 300  | 950  | 20  | 1450  | 90  | 76  | 
300-1000-25-110  | 300  | 1000  | 25  | 1450  | 110  | 76  | 
300-1100-10-55  | 300  | 1100  | 10  | 1450  | 55  | 73  | 
350-1500-15-90  | 350  | 1500  | 15  | 740  | 90  | 87  | 
350-1200-18-90  | 350  | 1200  | 18  | 980  | 90  | 85  | 
350-1100-28-132  | 350  | 1100  | 28  | 980  | 132  | 84  | 
350-1000-36-160  | 350  | 1000  | 36  | 980  | 160  | 84  | 
400-1760-7.5-55  | 400  | 1760  | 7.5  | 980  | 55  | 83  | 
400-1500-10-75  | 400  | 1500  | 10  | 980  | 75  | 86  | 
400-2000-13-110  | 400  | 2000  | 13  | 980  | 110  | 84  | 
400-2000-15-132  | 400  | 2000  | 15  | 980  | 132  | 83  | 
400-1700-22-160  | 400  | 1700  | 22  | 980  | 160  | 83  | 
400-1500-26-160  | 400  | 1500  | 26  | 980  | 160  | 84  | 
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
400-1700-30-200  | 400  | 1700  | 30  | 980  | 200  | 86  | 
400-1800-32-250  | 400  | 1800  | 32  | 980  | 250  | 82  | 
500-2500-10-110  | 500  | 2500  | 10  | 740  | 110  | 85  | 
500-2600-15-160  | 500  | 2600  | 15  | 740  | 160  | 84  | 
500-2400-22-220  | 500  | 2400  | 22  | 740  | 220  | 85  | 
500-2650-24-250  | 500  | 2650  | 24  | 740  | 250  | 85  | 
主要用途:
?
無堵塞排污泵適用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、住宅區的污水排污站、城市污水處理廠排水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備,醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。
安裝與使用:
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉,如方向倒轉,將電纜中的任何二相線對調一下即可,試轉時時間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉。能將泵底腳螺絲裝上。
故障分析:
| 現象 | 產生原因 | 排除方法 | 
1、不啟動與運轉  | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯軸器平鍵損壞 8、電機轉速低于額定轉速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞  | 1、調高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機轉速 9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中  | 
| 2、流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質太稠或供應量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚程過高,輸送過遠 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物  | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質,增大供應量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調換葉輪 5、減少揚程,縮短輸送距離 6、改換電機旋向 7、排除雜物  | 
| 3、噪聲與震動 | 1、汲送液體溫度過高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機不同心,軸彎曲  | 1、降低液體溫度 2、控制進泵雜物尺度,加密濾網 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調整之 7、調換軸承或加油 8、調同心,校正軸  | 
| 4、超負荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚程過低,流量過大  | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機旋向 3、盡量避免長時間使用  | 
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