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簡(jiǎn)要描述:GW型無(wú)堵塞污水管道泵引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、耐腐蝕、實(shí)用性強(qiáng),用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水。
詳細(xì)介紹
| 品牌 | EQUAN | 
|---|
一、產(chǎn)品概述:
   GW型無(wú)堵塞污水管道泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。
   該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
 
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、GW型無(wú)堵塞污水管道泵設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,噪音低,節(jié)能*。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、GW型管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口中心線在同一水平線上,且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小,無(wú)需建機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用;在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作。
 
三、產(chǎn)品用途:
GW型適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、在工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
 
四、型號(hào)意義與結(jié)構(gòu)圖:
例如:50GW1-30-3  
40-口徑(mm)
GW-管道式排污泵
18-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
3-配用電機(jī)功率(kw)
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五、GW型性能參數(shù)
型 號(hào)  | 口 徑  | 流 量  | 揚(yáng) 程  | 功 率  | 轉(zhuǎn) 速  | 效 率  | 
GW25-8-22-1.1  | 25  | 8  | 22  | 1.1  | 2900  | 38.5  | 
GW32-12-15-1.1  | 32  | 12  | 15  | 1.1  | 2900  | 40  | 
GW40-15-15-1.5  | 40  | 15  | 15  | 1.5  | 2900  | 45.1  | 
GW40-15-30-2.2  | 40  | 15  | 30  | 2.2  | 2900  | 48  | 
GW50-20-7-0.75  | 50  | 20  | 7  | 0.75  | 1450  | 54  | 
GW50-10-10-0.75  | 50  | 10  | 10  | 0.75  | 1450  | 56  | 
GW50-20-15-1.5  | 50  | 20  | 15  | 1.5  | 2900  | 55  | 
GW50-15-25-2.2  | 50  | 15  | 25  | 2.2  | 2900  | 56  | 
GW50-18-30-3  | 50  | 18  | 30  | 3  | 2900  | 58  | 
GW50-25-32-5.5  | 50  | 25  | 32  | 5.5  | 2900  | 53  | 
GW50-20-40-7.5  | 50  | 20  | 40  | 7.5  | 2900  | 55  | 
GW65-25-15-2.2  | 65  | 25  | 15  | 2.2  | 2900  | 52  | 
GW65-37-13-3  | 65  | 37  | 13  | 3  | 2900  | 55  | 
GW65-25-30-4  | 65  | 25  | 30  | 4  | 2900  | 58  | 
GW65-30-40-7.5  | 65  | 30  | 40  | 7.5  | 2900  | 56  | 
GW65-35-50-11  | 65  | 35  | 50  | 11  | 2900  | 60  | 
GW65-35-60-15  | 65  | 35  | 60  | 15  | 2900  | 63  | 
GW80-40-7-2.2  | 80  | 40  | 7  | 2.2  | 1450  | 52  | 
GW80-43-13-3  | 80  | 43  | 13  | 3  | 2900  | 50  | 
GW80-40-15-4  | 80  | 40  | 15  | 4  | 2900  | 57  | 
GW80-65-25-7.5  | 80  | 65  | 25  | 7.5  | 2900  | 56  | 
GW100-80-10-4  | 100  | 80  | 10  | 4  | 1450  | 62  | 
GW100-110-10-5.5  | 100  | 110  | 10  | 5.5  | 1450  | 66  | 
GW100-100-15-7.5  | 100  | 100  | 15  | 7.5  | 1450  | 67  | 
GW100-85-20-7.5  | 100  | 85  | 20  | 7.5  | 1450  | 68  | 
GW100-100-25-11  | 100  | 100  | 25  | 11  | 1450  | 65  | 
GW100-100-30-15  | 100  | 100  | 30  | 15  | 1450  | 66  | 
GW100-100-35-18.5  | 100  | 100  | 35  | 18.5  | 1450  | 65  | 
GW125-130-15-11  | 125  | 130  | 15  | 11  | 1450  | 62  | 
GW120-130-20-15  | 125  | 130  | 20  | 15  | 1450  | 63  | 
GW150-145-9-7.5  | 150  | 145  | 9  | 7.5  | 1450  | 63  | 
GW150-180-15-15  | 150  | 180  | 15  | 15  | 1450  | 65  | 
GW150-180-20-18.5  | 150  | 180  | 20  | 18.5  | 1450  | 75  | 
GW150-180-25-22  | 150  | 180  | 25  | 22  | 1450  | 76  | 
GW150-130-30-22  | 150  | 130  | 30  | 22  | 1450  | 75  | 
GW150-180-30-30  | 150  | 180  | 30  | 30  | 1450  | 73  | 
GW150-200-30-37  | 150  | 200  | 30  | 37  | 1450  | 70  | 
GW200-300-7-11  | 200  | 300  | 7  | 11  | 980  | 73  | 
GW200-250-11-15  | 200  | 250  | 11  | 15  | 980  | 74  | 
GW200-400-10-22  | 200  | 400  | 10  | 22  | 1450  | 76  | 
GW200-400-13-30  | 200  | 400  | 13  | 30  | 1450  | 73  | 
GW200-250-15-18.5  | 200  | 250  | 15  | 18.5  | 1450  | 72  | 
GW200-300-15-22  | 200  | 300  | 15  | 22  | 1450  | 73  | 
GW200-250-22-30  | 200  | 250  | 22  | 30  | 1450  | 71  | 
GW200-350-25-37  | 200  | 350  | 25  | 37  | 1450  | 75  | 
GW200-400-30-55  | 200  | 400  | 30  | 55  | 1450  | 70  | 
GW250-600-9-30  | 250  | 600  | 9  | 30  | 1450  | 74  | 
GW250-600-12-37  | 250  | 600  | 12  | 37  | 980  | 78  | 
GW250-600-15-45  | 250  | 600  | 15  | 45  | 1450  | 75  | 
GW250-600-20-55  | 250  | 600  | 20  | 55  | 1450  | 73  | 
GW250-600-25-75  | 250  | 600  | 25  | 75  | 1450  | 73  | 
GW300-800-12-45  | 300  | 800  | 12  | 45  | 980  | 76  | 
GW300-500-15-45  | 300  | 500  | 15  | 45  | 980  | 70  | 
GW300-800-15-55  | 300  | 800  | 15  | 55  | 980  | 73  | 
GW300-600-20-55  | 300  | 600  | 20  | 55  | 980  | 75  | 
GW300-800-20-75  | 300  | 800  | 20  | 75  | 980  | 78  | 
GW300-950-20-90  | 300  | 950  | 20  | 90  | 980  | 80  | 
GW300-1000-25-110  | 300  | 1000  | 25  | 110  | 980  | 82  | 
GW350-1100-10-55  | 350  | 1100  | 10  | 55  | 980  | 84.5  | 
GW350-1500-15-90  | 350  | 1500  | 15  | 90  | 980  | 82.5  | 
GW350-1200-18-90  | 350  | 1200  | 18  | 90  | 980  | 83.1  | 
GW350-1100-28-132  | 350  | 1100  | 28  | 132  | 740  | 83.2  | 
GW350-1000-36-160  | 350  | 1000  | 36  | 160  | 740  | 78.5  | 
GW400-1500-10-75  | 400  | 1500  | 10  | 75  | 980  | 82.1  | 
GW400-2000-15-132  | 400  | 2000  | 15  | 132  | 740  | 85.5  | 
GW400-1700-22-160  | 400  | 1700  | 22  | 160  | 740  | 82.1  | 
GW400-1500-26-160  | 400  | 1500  | 26  | 160  | 740  | 83.5  | 
GW400-1700-30-200  | 400  | 1700  | 30  | 200  | 740  | 83.5  | 
GW400-1800-32-250  | 400  | 1800  | 32  | 250  | 740  | 82.1  | 
GW500-2500-10-110  | 500  | 2500  | 10  | 110  | 740  | 82  | 
GW500-2600-15-160  | 500  | 2600  | 15  | 160  | 740  | 83  | 
GW500-2400-22-220  | 500  | 2400  | 22  | 220  | 740  | 84  | 
GW500-2600-24-250  | 500  | 2600  | 24  | 250  | 740  | 82  | 
六、性能曲線

七、安裝尺寸圖


GW型立式管道排污泵安裝與使用:
1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。
2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可,試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。
檢查與維修:
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。
3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)更換密封件,更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí),再將動(dòng)密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時(shí),應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
常見(jiàn)故障原因
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過(guò)高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò);泵料抽進(jìn)葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚(yáng)程高度。
2.流量不足、揚(yáng)程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)或耐磨密封磨損;液體重度粒度過(guò)高。
3.絕緣電阻低,周圍環(huán)境潮濕,機(jī)械密封嚴(yán)重漏水。
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