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泥漿泵的使用與故障分析

更新時間：2018-04-20 點擊次數：2679

泥漿泵使用須知：
1、NL污水泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、NL污水泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、NL污水泵當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、NL污水泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、污水泥漿泵在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、污水泥漿泵在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、污水泥漿泵規定的轉速是泵的zui高轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8、污水泥漿泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 NL泥漿泵一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養）。
10、NL泥漿泵當長期停止使用時，應將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

污水泥漿泵故障分析：

現象

產生原因

排除方法

不

啟

動

與

運

轉

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。

2、調高電壓或等電壓升高后再用。

3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負

荷

1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。

2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚程過低，流量過大。

1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量避免長時間使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉速低于額定轉速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高，輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。

9、介質太稠或供應量不路。

1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道，取出阻檔物。

3、提高電機轉速。

4、調換葉輪。

5、減少揚程，縮短輸送距離。

6、改換電機旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質，增大供應量。

噪

聲

與

震

動

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調整之。

2. 調換軸承或加油。

3. 調同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

泥漿泵是污水處理及環保工程的節能產品。